氟塑料電線電纜的制造工藝問題
一、氟塑料電線的制造工藝
用作氟塑料絕緣電線的絕緣材料有聚四氟乙烯PTFE、聚全氟乙丙烯FEP以及其它氟塑料，根據這些材料的加工特點，分別采用以下三種加工工藝。
1、熱擠工藝
當擠出機內部機筒溫度達到350°C-390°C左右時，把F46氟塑料加入料斗，利用螺桿旋轉的推力，通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上，冷卻后定型。此方法用Φ30、Φ60、Φ90等高溫塑料擠出機，常生產F46型、F40型等氟塑料絕緣產品。
2、推擠工藝
把粉狀的聚四氟乙烯塑料預壓成筒型，放人機筒，利用活塞推力，通過成型模具均勻連續的包覆在導電線芯上，然后進行380。C的高溫燒結，冷卻后定型。此方法用F4推壓機，生產F4(PTFE)型產品。
3、繞包工藝
用切成一定寬度的聚四氟乙烯薄膜帶繞包到線芯上，然后進行燒結定型。此方法用繞包機及燒結爐，通常生產AFR型、FSFB型等電線。
二、氟塑料電線電纜的環保問題
聚四氟乙烯、聚全氟乙丙烯及其它氟塑料，在常溫下是穩定的，對人的身體不會造成任何不利的影響。但在高溫情況下，如320℃以上的高溫時，氟塑料的單體就開始分解出來。對于聚四氟乙烯來說，溫度達到415°C以上時，分解速度就會特別快，分解的產物有：四氟乙烯C2Ft，全氟丙烯C3F6，全氟丁烯C4F8。就后者來說，它的毒性相當于光氣的10倍，而四氟乙烯單體與空氣短時混合后便會完全氧化，生成極不穩定的過氧化物，過氧化物分解時生成氟光氣，其毒性僅次于戰爭中使用的毒氣——光氣。當氟光氣與空氣中水分相互作用時，水解成石炭酸及氟化霧，后者的毒性也是相當大的。
在氟塑料電線的生產制造過程中，應嚴格控制生產工藝和操作的規范性，勿使加工溫度超過分解溫度。在生產加工區，應設置廢氣抽吸、凈化裝置，盡量使生產現場空氣清新，避免工作人員受到有害物質的傷害。
綜上所述，氟塑料受高溫作用，分解出有毒物質。除在生產過程中要注意以外，電線剝皮時應采用剝線鉗等機械方法，嚴禁用火燒。在安裝使用中，剩下的零短線也要妥善處理，切勿與橡皮和塑料電線的零短線混在一起燒毀，以免污染大氣環境。
由于氟塑料的靜電性能特別大，吸塵性也特別強，因此在使用時要注意場地清潔，否則氟塑料絕緣層的表面上將會很快地吸附灰塵。
